他们，是技术攻坚的尖兵，在专业领域执着探索、深耕不辍。他们，更是引领突破的先锋，凭借精湛技艺和不懈追求，推动科研创新与技术进步。魏桥创业微信公众号聚焦集团公司各条战线的技术创新领军团队和技术能手，为您讲述他们的故事，分享他们攻坚克难的智慧与经验，见证他们在技术创新道路上的坚实足迹，感受他们创新引领的先锋力量。
技术创新领军团队
山东宏创铝业控股股份有限公司（以下简称：宏创控股）积极响应公司全要素“双对标”工作要求，刀刃向内开展生产管理提升。针对外部市场需求积极研发新产品，团队通过持续创新，成功实现0.006mm家用箔铝箔批量生产、彩涂铝卷生产工艺及切边工艺优化升级，降低了生产成本、提升了产品附加值。
突破技术瓶颈
成功实现0.006mm家用箔量产
“惟创新者进，惟创新者强”，随着家用箔、复合箔市场的不断变化，客户对产品厚度要求日趋轻薄。为深入拓展市场渠道，全面满足多样化客户需求，该团队进一步聚焦市场需求开展技术攻关。通过优化工艺指标、管控过程细节、提升设备精度，成功实现0.006mm铝箔试单开发、小批量生产和批量生产，丰富了公司产品种类，有力推动了市场开拓。
生产工艺全面优化升级
多维度降本增效
“向技术要效益，向创新要潜力”。彩涂铝卷生产工艺优化升级是降本增效、提升产品竞争力的关键。该团队积极践行全要素 “双对标” 要求，针对彩涂铝卷生产核心工序展开攻关。
团队通过冷轧工序轧机带油治理及油品管控，成功解决厚度小于0.5mm的彩涂铝卷及冰箱内衬产品的退火油斑缺陷。优化后此类产品不再经清洗工序即可满足客户质量需求，显著降低生产成本。
同时，通过行业内对标学习，改进工艺与设备技改，实现该工序带纸套筒直接出成品连续生产，减少重卷工序二次生产压力。此举年增长经济效益25.5万元。
对标提升 降低工艺废料
为进一步降低工艺废料，促进对标成果转化，团队通过铸轧工序调整控制铸轧边部裂口，冷轧工序改进切边工艺，成功将3102合金空调箔坯料、8079合金双零箔坯料由两次切边优化为一次切边。同时缩减主要家用食品包装铝箔切边量，每年可减少废料约300吨。
行而不辍，未来可期。宏创控股将继续以公司全要素 “双对标” 工作要求为指引，持续深耕工艺技术创新、生产流程优化和设备技改提升，推动公司在降本增效、提产提质的道路上不断迈进。
文字：李涛
图片：王少奇
编辑：赵海霞
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